Quelle distance entre 2 racks d’un palettier ?

La question de la distance entre deux racks d’un palettier est une préoccupation majeure pour les professionnels de la logistique. En effet, cette distance a un impact direct sur l’optimisation de l’espace de stockage et la sécurité des opérations. Dans cet article, nous allons explorer les différents facteurs qui déterminent cette distance et comment les prendre en compte pour améliorer l’efficacité de votre entrepôt.

Comprendre les normes de sécurité

Les réglementations en vigueur

En premier lieu, il est important de se conformer aux normes de sécurité en vigueur. En France, la norme NF EN 15620 définit les exigences de sécurité pour les systèmes de stockage en rayonnage. De plus, elle spécifie la distance minimale entre deux racks d’un palettier.

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Toutefois, ces normes peuvent varier en fonction du type de produits stockés et de l’environnement de l’entrepôt. Par exemple, les produits dangereux ou inflammables nécessitent des distances de sécurité plus importantes. De même, dans un environnement froid ou humide, il peut être nécessaire d’augmenter la distance pour éviter la condensation et la formation de glace.

Les risques liés à une mauvaise distance

Une distance insuffisante entre deux racks peut entraîner des risques pour la sécurité. Par exemple, en cas de choc avec un chariot élévateur, un rack peut basculer et causer des accidents. De plus, une mauvaise distance peut entraver la circulation des personnes et des engins de manutention, ce qui peut également augmenter le risque d’accidents.

Enfin, une mauvaise distance peut également avoir un impact sur la qualité des produits stockés. Par exemple, si les produits sont trop serrés, ils peuvent être endommagés ou leur qualité peut se dégrader.

Optimiser l’espace de stockage

La taille des palettes

La taille des palettes est un facteur déterminant pour la distance entre deux racks. En effet, une palette plus grande nécessite une distance plus importante pour pouvoir être manipulée sans risque. De même, si vous utilisez des palettes de tailles différentes, vous devrez adapter la distance en conséquence.

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Aussi, il est important de prendre en compte la hauteur des palettes. Une palette plus haute peut nécessiter une distance plus importante pour éviter le risque de basculement.

L’agencement de l’entrepôt

L’agencement de l’entrepôt est également un facteur à prendre en compte. Par exemple, si votre entrepôt est étroit, vous devrez peut-être réduire la distance entre les racks pour optimiser l’espace. Toutefois, il est important de veiller à ce que cette réduction ne compromette pas la sécurité.

De plus, l’agencement de l’entrepôt peut avoir un impact sur la circulation des engins de manutention. Par exemple, si les allées sont trop étroites, les chariots élévateurs peuvent avoir du mal à manœuvrer, ce qui peut augmenter le risque d’accidents.

Les astuces palettier de ROS

Pour conclure, voici quelques astuces pour déterminer la distance optimale entre deux racks d’un palettier :

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  1. Respectez toujours les normes de sécurité en vigueur. En France, la norme NF EN 15620 spécifie une distance minimale de 2,5 mètres entre deux racks.
  2. Adaptez la distance en fonction de la taille des palettes. Par exemple, pour une palette standard de 1,2 mètre de large, une distance de 3 mètres peut être suffisante.
  3. Prenez en compte l’agencement de l’entrepôt. Par exemple, si votre entrepôt est étroit, vous pouvez réduire la distance à 2,5 mètres, à condition de respecter les normes de sécurité.
  4. Enfin, n’oubliez pas de prendre en compte la circulation des engins de manutention. Une bonne circulation peut réduire le risque d’accidents et améliorer l’efficacité de votre entrepôt.

En suivant ces conseils, vous pourrez optimiser l’espace de votre entrepôt tout en garantissant la sécurité de vos opérations. N’hésitez pas à faire appel à un professionnel pour vous aider à déterminer la distance optimale entre deux racks d’un palettier.

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